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　　1. 氣源問題

　　制氮機的工作原理是通過分離原料空氣中的氧氣和氮氣來制備高純度的氮氣。如果原料空氣的供應不足，那么制氮機的分離效率就會受到影響，從而導致輸出壓力下降。因此，我們需要確保原料空氣的供應穩定且充足。

　　2. 管道泄漏

　　制氮機內部的管道與閥門若存在泄漏點，恰似漏水的管道系統，珍貴氮氣在輸送途中悄然逸散，壓力持續損耗。細致排查管道連接、閥門密封處，修復或更換磨損密封件，強化整體密封性，防止氮氣 “無功而逃”，保障壓力在管道中穩健傳輸，精準送達生產終端。

　　3. 過濾器堵塞

　　制氮機的過濾器負責去除原料氣中的雜質，如水分、油分等。如果過濾器長期未清理或更換，可能會導致堵塞，增加氣流阻力，影響制氮機的壓力。定期檢查并清理或更換過濾器，確保其暢通無阻，是提高制氮機壓力的有效手段。

　　4. 控制閥故障

　　制氮機中的控制閥負責調節氣體流量和壓力。如果控制閥出現故障，如卡死、漏氣等，可能導致壓力調節失靈。定期檢查控制閥的工作狀態，必要時進行維修或更換，是保證制氮機壓力穩定的重要環節。

　　5. 分子篩飽和

　　分子篩是制氮機中的關鍵部件之一，它負責分離空氣中的氧氣和氮氣。如果分子篩老化或損壞，會導致氮氣純度下降。因此，定期更換分子篩是保持制氮機純度的重要措施之一。在選擇分子篩時，應確保其質量可靠，并與設備型號相匹配。

　　此外，壓縮機故障也會引發壓力危機。壓縮機的活塞環磨損、氣閥損壞等，削弱了對空氣的壓縮能力，如同疲弱的心臟難以泵出有力血流。及時維修或更換壓縮機關鍵部件，確保其強勁 “動力心臟” 功能恢復，為制氮機壓力提升注入核心動力，穩固生產動力根基，推動各行業在氮氣助力下持續創新發展、品質升級。