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玻璃制品的生產過程中需要大量的壓縮空氣和真空，來確保所有裝置部件的品質和可靠性，對于需要長時間不間斷運行，德耐爾空氣壓縮機和螺桿真空泵是最佳組合解決方案。
 
    玻璃的生產工藝主要包括以下幾個步驟：

1、原料預加工。將塊狀原料，如石英砂、純堿、石灰石、長石等進行粉碎處理，將潮濕原料機進行干燥處理，將含鐵原料進行除鐵處理，以保證玻璃產品的質量。
    2、配合料的制備。
    3、熔制。玻璃的配合料在池窯或坩堝窯內進行高溫加熱，溫度需達到1550~1600℃，使其形成均勻、無氣泡，并符合成型要求的液態玻璃。
    4、成型。將液態玻璃按要求形狀進行加工成品，如平板、各種器皿等。
    5、熱處理。通過退火、淬火等工藝，消除或產生玻璃內部的應力、分相或晶化，以及改變玻璃的結構狀態。

    在生產過程中，需要壓縮空氣系統來控制各種成型設備和工廠的正常供氣。螺桿真空泵則用于撤離玻璃模型。這能確保產品的高品質，提高每小時無瑕疵產品件數。




 

—德耐爾空壓機—
 
 
 
德耐爾股份業務
產品涵蓋離心式壓縮機、噴油螺桿空壓機、無油空壓機、移
動式空壓機、往復式壓縮機、工業真空泵、空氣源熱泵等七大工業氣體應用領域
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集研發、制造、直銷與服務于一體
 
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